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　　拉釘又名抽芯鉚釘/拉鉚釘(bli拉釘nd rivets)是一類單面鉚接用的鉚釘，但須使用專用工具—拉釘槍(手動、電動、氣動)進行鉚接。

　　恆豐鉚拉帽釘拉釘產品規格：開口型抽芯鉚釘，封閉型抽芯鉚釘，內鎖型拉絲鉚釘，外鎖型拉絲鉚釘，單鼓型抽芯鉚釘，多鼓型抽芯鉚釘，防水型燈籠鉚釘，海馬釘，鉚槍及相關緊固件。

　　拉釘公母螺絲頭型：扁圓頭、沉頭、大帽沿。

　　拉釘尺寸：2。4mm，3。2mm，4。0mm，4。8mm，5。0mm，6。4mm等等。

　　拉釘材質：不鏽鋼/不鏽鋼，不鏽鋼/鐵，不鏽鋼/鋁，鋁/不鏽鋼，鐵/鐵，鐵/鋁，鋁/鋁等。

　　拉釘緊固件可用於一般需栓接或鉚接的部件。它的使用方法和怎樣施工也有專業的介紹，由於拉釘緊固件所產生的高緊固力、永不松動及高抗拉剪力等性能，拉鉚釘緊固件也經常被用來取代焊接。在很多行業我們都能看到拉鉚釘的身影。

　　鉚釘有半圓頭、平頭、半空心鉚釘、實心鉚釘、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘，這些通常是利用自身形變連接被鉚接件。(一般小於8毫米的用冷鉚，大於的用熱鉚。)但也有例鉚釘外，比如三扣件環鎖上的銘牌，就是利用鉚釘與鎖體孔的過盈量鉚接的。

　　所以拉釘只是鉚釘的的一個小小的類別！鉚釘範圍比較廣！

　　最早的鉚釘是木制或骨制的小栓釘，最早金屬變形體可能就是我們今天知道的鉚釘的祖先。毫無疑問，它們是人類已知金屬連接的最古老的方法，可以追溯到最初使用可鍛金屬那麼遠，例如：青銅器時代埃及人用鉚釘把開槽型車輪外線的六個木制扇形體鉚接緊固在一起，希腊人成功地用青銅澆鑄大型塑像之後，再用鉚釘把各部件鉚合在一起。
 

　　一、使用前應注意的問題:

　　1、使拉帽用前，請先詳讀安全操作說明，並按照操作說明，並按照操作內容的說明來使用工具，以確保使用上的安全。

　　2、本工具禁止在有爆炸危險的場合中使用。

公母螺絲　鉚釘　3、嚴禁使用空氣以外的氣體當作起源來使用工具，以避免爆炸的危險。

　　4、當不使用工具，更換配件或進行維修時，扣件請先關掉空氣源並將工具和空氣源的接頭拔掉。

　　5、工具及其配件禁止自行更改，若使用不同的零件或非本出廠之零件，則不負保固責任。

　　6、不要將高壓空氣直接吹向自己或任何人。

　　7、當操作工具，維修工具或更換工具配件時，請隨時戴上可抵抗衝擊的眼罩及面具，即使是小的拋射物，亦會傷害眼睛並可能導致失明。

　　8、高音量會導致聽覺傷害，請使用者依各地區的規定帶上合乎標准的耳罩，以保護使用者的安全。

　　9、重復的工作動作，不便的工作方式及暴拉釘露在振動的環境中，會對手臂造成傷害，若手臂麻木，刺痛感或白皮膚發生，請停止使用工具並請教醫生。

　　10、請不要工具旋轉時接觸傳動螺絲，避免受傷。

　　11、請不要直接接觸工作中的拉帽(拉釘)，避免手部被加傷。

　　二、空氣的供給。

　　1、空壓管線的纏繞會導致嚴重的危險， 請隨時檢查空壓管線，並放置在適當的位置。

　　2、所有的工具，配件，空壓管線都必須合乎空氣壓力與容積的要求。

　　3、供給工具使用的空氣必須是干淨且干燥，空氣中的水分會導致工具內部金屬生鏽而造成的勛壞。

　　4、操作工具時，進氣口處最大壓力不可超過6。3KG/CM或工具銘牌上所標的壓力。較高的壓力將導致工具勛壞並造成以為發生外，並會降低工具的使用壽命，不列入保固範圍。
 

　　1)高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分銑刀材料必須具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命。

　　2)好的耐熱性：刀具在切削過程中會產生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高，因此，刀具材料應具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續進行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質，又稱為熱硬性或紅硬性。

　　3)高的強度和好的韌性：在切削過程中，刀具要承受很大的衝擊力，所以刀具材料要具有較高的強度，否則易斷裂和損壞。由於銑刀會受到衝擊和振動，因此，銑刀材料還應具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。

　　銑刀常用材料

　　1)高速工具鋼(簡稱高速鋼，鋒鋼等)，分通用和特殊用途高速鋼兩種。

　　其具有以下特點：

鎢鋼　　a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達HRC62—70。在600℃高 溫下， 仍能保持較高的硬度。

　　b、刃口強度和韌性好，抗振性強，能用於制造切削速銑刀度一般的刀具，對於鋼性較差的機床，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削。

　　c、工藝性能好，鍛造、加工頂針和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復雜的刀具。

　　d、與硬質合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點。

　　2)硬質合金：是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝制造而成的。

　　其主要特點如下：

　　a、能耐高溫，在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能，切削時可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。

　　b、常溫硬度高，耐磨性好。

　　c、抗彎強度低，衝擊韌性差，刀刃不易磨的很鋒利。
 

　　首先，五金工具行業龍頭帶舉措用頂針不強。五金工具產業，開拓工具龍頭主干企業在本國外市場技巧、產業總體競爭力等長處不分明；

　　其二，技巧創新才能偏弱，五金工具產業辨別僅有杭州、建德市級技巧(開發)重心1家和3家鎢鋼；

　　其三，市場構造太單一。五金模具生產重要業務來自外貿訂單，出口依存渡過高，在國際金融危機引發的經濟危機影響下，這些企業出口市場急劇萎縮，對生活開展已組成嚴重要挾；其四，品牌建立絕對滯後。五金工具大局部企業靠貼牌消費，短少著名度和中心競爭力。其五，公共平台效勞匱乏。即使有五金工具行業協會，但行業自律仍較困難，行業協會發揚的重心作用仍有困難。問題點發現了，怎麼辦?針對性地進行規劃生產，這樣方能生產處更優質的鎢鋼零件！據模具材料網了解，“自制自用”一直是亞洲各國的模具生產經營的主要形式，生產企業也是以零散的中小企業為主。隨著我國模具產業的高速發展，我國模具經營也逐漸呈現出了五大特點。

　　1、相當細致的分工和專業化。模具經營呈現了金字塔型組織系統又有相當規模的模具廠都有相當細致的分工和專業。每個廠家都有其各個部門細分。

　　2、現金主義。從財務方面看，不重視長期效益追求短期效益。不重視質量和服務以建立長期效益，只重視訂貨價格的銑刀高低，利潤多少，用低成本的材料和模具構造追求更大利潤。在日本是驗收後一次付款，在中國必須交付定金。當然支付條件也可能由於競爭環境的變化而變化。

　　3、旺盛的設備投資欲望，在中國很多模具工廠在沒有訂貨的情況下，也投資擴大規模，不是按需求兒擴大，而是有了條件就可招來用戶，這與日本模具企業思路完全不同。

　　4、對技術不是去“培育”而是去“買”。有了好的設備沒有掌握相應技術的熟練的職工並不能取得好的效益，培育人才需要時間，不如去買更方便。

　銑刀　5、對模具的嚴謹態度。對模具在事業上制造上都缺少十分嚴謹的態度，形狀、精度達到了要求即使多少出些毛刺，在後處理中也可解決，只要對總成本有利，不去追求更高的要求。模具企業發展看的是什麼呢，要有從全方位角度去看市場，看未來，真正做到與時俱進，取利去弊。這樣的鎢鋼零件模具的發展，想發展不好都難！我們宜澤是個不斷吸收新技術，不斷創新的企業，為模具發展這條路添磚加瓦！我國模具生產經營的趨勢出現了金字塔型的現狀，這是不可不知道的要聞！
 

　　鎢鋼縱切薄刀具有極高的耐磨性，切割瓦楞紙板鎢鋼的使用壽命是普通高速鋼薄刀的十幾倍，正確使用能提高切割質量，延長刀片的使用壽命，反之則容易導致刀片破碎。

　　火力電廠以燃煤為主，其煙塵排放量大、廢棄物多、污染大而工作桌成為煙塵污染的最主要來源。帶式輸送機是電廠輸煤系統廣泛使用的運輸設備，在輸煤皮帶轉載處，粉塵會向工作區逸散。文章就此探討了帶式輸送機的除塵系統設計。

　　1、預防措施

　　具有牽引件的輸送機一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置輸送帶、張緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力，可采用輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩；承載構件用以承放物料，有料鬥、托架或吊具等；驅動裝置給輸送機以動輸送帶力，一般由電動機、減速器和制動器(停止器)等組成；張緊裝置一般有螺杆式和重錘式兩種，可使牽引件保持一定的張力和垂度，以保證輸送機正常運轉；支承件用以承托牽引件或承載構件，可采用托輥、滾輪等。具有牽引件的輸送機的結構特點是：被運送物料裝在與牽引件連結在一起的承載構件內，或直接裝在牽引件(如輸送帶)上，牽引件繞過各滾筒或鏈輪首尾相連，形成包括運送物料的有載分支和不運送物料的無載分支的閉合環路，利用牽引件的連續運動輸送物料。

　　一、輸送帶跑偏的基本規律