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  1、預防措施

  (1) 提輸送機高安裝質量;

  (2)提高輸送帶接頭質量;

  (3)增加巡回檢查與維護;

  (4)保證裝載不偏;

  (5)保證清掃裝置正常;

  2、現場處理方法

  (1)自動托輥調偏:當輸送帶跑偏範圍不大時,可在輸送帶跑偏處,安裝調心托輥。

  (2)單側立輥調偏:輸送帶始終向一側跑偏,可在跑偏的一側跑偏範圍內加裝若干立輥,使輸送帶復位。

  (3)適度拉緊調偏:當輸送帶跑偏忽左忽右,方向不定時說明輸送帶過松,可適當調整拉緊裝置以消除跑偏。

  (4)調整滾筒調偏:輸送帶在滾筒處跑偏,檢查滾筒是否異樣或竄動,調整滾筒至水平位置正常轉動,消除跑偏。

  (5)校正輸送帶接頭跑偏:輸送帶跑偏始終一個方向,而且最大跑偏在接頭處,可校正輸送帶接頭與輸送帶中線垂直消除跑偏。

  (6)墊高托輥調偏:輸送帶跑偏方向、距離一定,可在跑偏方向的對側墊高托輥若干組,消除跑偏。

  (7)調整托輥調偏:輸送帶跑偏方向一定,檢查發現托輥中線與輸送帶中線不垂直,就可調整托輥,消除跑偏。

  (8)消除煤泥調偏:輸送帶跑偏點不變,發現托輥、滾筒粘著煤泥,就要消除煤泥調偏。

  (9)校正支架調偏:輸送帶跑偏方向、位置固定,跑偏嚴重,可調整支架的水平和垂直度,消除跑偏。

  輸送帶打滑的預防與處理

  (一)輸送帶打滑的主要原因有:

  (1)輸送帶張力不夠。

  (2)機頭部淋水大或在輸送帶上拉水炭,造成驅動滾筒和輸送帶的摩擦系數降低。

  (3)輸送帶上裝載過多。

  (4)嚴重跑偏,輸送帶被卡住。

  (5)清掃器失效,造成滾筒與輸送帶間有大塊異物。

  (二)輸送帶打滑的危害

  輸送帶在驅動滾筒上打滑,因摩擦而使輸送帶表面溫度升高,同時加劇了輸送帶的磨損,還可能引起點燃輸送帶而發生著火事故或引發其他事故。

  (三)輸送帶打滑的預防

  防止輸送帶打滑具體
 

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