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　　一、輸送帶跑偏的基本規律

　　輸送帶跑偏是帶式工作桌輸送機常見的一種事故。在生產中人們通過實踐和探索總結出了輸送帶跑偏的基本規律，為預防和處理事故提供了可靠的依據。輸送帶跑偏的輸送帶基本規律是 ：

　　(1)偏大不偏小，滾筒與托輥兩側直徑大小不一，輸送帶運行過程中就會向大的一側跑偏。

　　(2)偏高不偏低。支撐裝置造成輸送帶兩側不在同一個水平面上，輸送帶運行中便向高的一側跑偏。

　　(3)偏緊不偏松。輸送帶兩側的松緊程度不一樣，運行中輸送帶則向緊的一側跑偏。

　　(4)偏後不偏前。以輸送輸送機帶運行方向為准，托輥或滾筒不在運行方向的垂直截面上，一側後一側前，則輸送帶在運行中輸送帶便會向後的一側跑偏。

　　二、輸送帶跑偏的原因

　　輸送帶跑偏的主要原輸送機因有：

　　傳動滾筒或機尾滾筒兩頭直徑大小不一；

　　滾筒或托輥表面有煤泥或其他附著物；

　　機頭傳動滾筒與尾部滾工作桌筒不平行；

　　傳動滾筒、尾部滾筒軸中心線與機身中心線不垂直；

　　托輥安裝不正；

　　給料位置不正；

　　滾筒中心不在機身中心線上；

　　輸送帶接頭不正或輸送帶老化變質造成兩側傾斜；

　　機身不正。

　　三、輸送帶跑偏的危害

　　輸送帶跑偏不僅會影響生產，損壞輸送帶。當使用非阻燃輸送帶時，還會因跑偏增加輸送帶運行阻力，使輸送帶打滑，可能引起礦井火災事故。