消防公司

　　編織(錠織)

　　紗線經絡筒、卷緯形成緯線管後，插在編織機的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道回轉移動，以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數為偶數，織成帶子為管狀，錠數為奇數，織成的帶子為扁片狀。錠織工藝舊中國就開始應用，錠數因設備不高速織帶同，一般為9～100錠不等，編織的基本工藝流程為：漂染—卷緯—織造—落機開剪—包裝。1960年開始，對編織機進行多次技術革新，主要有桃板直徑放大，安裝斷PP織帶橡筋自動停車裝置，鐵錠改為尼龍錠子。這些設備上的改進，使車速提高到160～190轉/分，看台率增加一倍，產特多龍織帶品質量大為提高。

　　編織不但可織帶，還織繩。管狀帶是編織繩的一種，直徑1～4毫米的稱繩或繩線，直徑大於4毫米的又稱尼龍織帶繩索，直徑大於40毫米的一般稱為纜或纜繩。1989年，行業引進日本八股纜繩生產線設備，於翌年生產出聚丙烯八股纜繩，產品獲國家銀質獎。

　　針織

　　70年代，針織經編、緯編技術，已廣泛應用於織帶。1973年，試制成功針織尼龍寬緊帶。1982年，開始引進意大利鉤編機，工藝先進，生產品種廣，特別適應薄型裝飾類帶織物，如花邊、松緊帶、窗紗、裝飾帶等。基本工藝流程為：漂染—絡筒—織造—整燙—包裝。

　　70年代前，消防水帶管坯用平織機編織，管坯口識別證帶徑尺寸變形大，產量低。1974年下半年，行業組織管坯織造研制小組，根據針織的原理，采用經緯梭織，依靠成圈紗在成圈過程中，利用成圈紗的圓柱與沉降弧，將不交織的經紗與緯紗連結成一個整體，而成為襯經襯緯管狀針織物，產品塗塑出水管及高壓消防水帶的生產工藝技術水平居全國之冠。