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　　1。要考慮運輸工具和運輸裝備的規格尺寸

塑膠棧板　　合適的棧板尺寸應該符合運輸工具的尺寸，可以充分利用運輸工具的空間，提高裝載率，降低運輸費用，尤其要考慮海運集裝箱和運輸商用車的箱體內尺寸。

　　2。要考慮棧板裝載貨物的包裝規格

　　根據棧板裝載貨物的包裝規格選擇合適的棧板，盡量最大限度地利用棧板的表面積，控制所載貨物的重心高度。棧板承載貨物的合理的指標為：達到棧板80%的表面積利用率，所載貨物的塑膠棧板重心高度不應超過棧板寬度的三分之二。

　　3。要考慮棧板尺寸的通用性

　　應該盡可能地選用國際標准的棧板規格，便於棧板的交換和使用。

　　4。要考慮棧板尺寸的使用區域

　　棧板載荷定義

　　1。靜載載荷 (Static capacity)

　　靜載載荷是指棧板放在水平且剛性的平面上，貨物均勻平鋪在棧板上，棧板所能承受的最大載荷重量。

　　2。動載載荷 (Dynamic capacity)

　　動載載荷是指在使用叉車等搬運設備時，棧板在動態作業中，棧板上貨物平鋪均勻擺放，所能承受的最大載荷重量。

　　3。上架載荷 (racked capacity)

　　指棧板在橫梁貨架上或其他類似的料架上跨梁架空時，棧板上貨物平鋪均勻擺放，所能承受的最大載荷重量。

　　因此，選擇棧板的載荷能力時要了解棧板的使用功能，當棧板要上架存儲時，上架載荷最為重要。同時，棧板的載荷能力與棧板上貨物的擺放方式有很大關系，載荷面積減小，棧板的實際剩余載荷也將減小，而不是原有的額定載荷。
 

　　載重質量

　　每個托盤的載重質量應小於塑膠棧板或等於2噸。為了保證運輸途中的安全，所載貨物的重心高度，不應超過托盤寬度的三分之二。

　　貨物碼放

　　根據貨物的類型、托盤所載貨物的質量和托盤的尺寸，合理確定貨物在托盤上的碼放方式。托盤的承載表面積利用率一般應不低於80%。對於托盤貨物的碼放有如下要求：　1、木質、紙質和金屬容器等硬質直方體貨物單層或多層交錯碼放，拉伸或收縮膜包裝；　2、紙質或纖維質類貨物單層貨多層碼放，用捆扎帶十字封合。　3、密封的金屬容器等圓柱體貨物單層或多層碼放，木質貨蓋加固。　4、需進行防潮、防水等防護的紙制品、紡織品貨物單層或多層交錯碼放，拉伸或收縮膜包裝貨增加角支撐，貨物蓋隔板等加固結構；　5、易碎類貨物單程或多層碼放，增加木質支撐隔板結構　6、金屬瓶類圓柱體容器或貨物單層垂直碼放，增加貨框及板條加固結構；　7、袋類貨物多層交錯壓實碼放。

　　貨物固定

　　托盤承載的貨物進行固定方式主要有捆扎、膠合束縛、拉伸包裝，並可相互配合使用。

　　防護加固

　　托盤承載的貨物進行固定後，仍不能滿足運輸要求的應該根據需要選擇防護加固附件。加固防護附件由紙質、木質、塑料、金屬或者其他材料制成。

　　配合

　　1、液壓車和叉車在使用托盤過程中，叉齒之間的距離應盡量放寬至托盤的進叉口外緣，進叉深度應大於整個托盤深度的2/3以上。　2、液壓車和叉車在使用托盤運動過程中，應保持勻速度進退和上下，避免急剎、急轉引起托盤受損、造成貨物倒塌。　3、托盤上貨架時，應保持托盤在貨架橫梁上地平穩放置，托盤長度應大於貨架橫梁外徑50mm以上。

　　方法步驟

　　1、塑膠棧板單面塑料托盤只能一面使用，表面有網格狀和平板狀兩種，底部有川字型、田字型、九腳型。　2、雙面塑料托盤指托盤的正反兩面結構相同，表面有網格狀和平板狀兩種，兩面可調換使用。選用單面托盤還是雙面托盤，應根據相應的存儲、裝卸搬運設備與狀態(如庫型、貨架類型、堆碼或放置狀態等)確定。　3、動載是指托盤在使用機動叉車或手動液壓托盤搬運車時，運動中所能承載的最大重量(彎曲度1。5%以內為正常)。　4、靜載是指在堆碼中，最下面的塑料托盤所能承受的最大重量。　5、貨架承載是指將裝好貨物的塑料托盤放置在貨架上時所能承受的最大重量(彎曲度1%以內為正常)。一般標准系列托盤在貨架承載時能承重0。4T~0。6T，重載系列托盤能承重0。7T~1T。
 

　　一、托盤承載貨物的固定方式

　　托盤承載塑膠籃的貨物進行固塑膠棧板定方式主要有捆扎、膠合束縛、拉伸包裝，並可相互配合使用。

　　二、托盤承載貨物防護與加固

　　托盤承載的貨物進行固定後，仍不能滿足運輸要請偶的應該根據需要選擇防護加固附件。加固防護附件由紙質、木質、塑料、金屬或者其他材料制成。

　　三、托盤與叉車、貨架等配合使用的注意事項

　　1、液壓車和叉車在使用托盤過程中，叉齒之間的距離應盡量放寬至托盤的進叉口外緣，進叉深度應大於整個托盤深度的2/3以上。

　　2、液壓車和叉車在使用托盤運動過程中，應保持勻速度進退和上下，避免急剎、急轉引起托盤受損、造成貨物倒塌。

　　3、托盤上貨架時，應保持托盤在貨架橫梁上地平穩放置，托盤長度應大於貨架橫梁外徑50mm以上。

　　四、使用塑料棧板(塑料托盤)注意事項：

　　1。單面塑料托盤只能一面使用，表面有網格狀和平板狀兩種，底部有川字型、田字型、九腳型。

　　2。雙面塑料托盤指托盤的正反兩面結構相同，表面有網格狀和平板狀兩種，兩面可調換使用。選用單面托盤還是雙面托盤，應根據相應的存儲、裝卸搬運設備與狀態(如庫型、貨架類型、堆碼或放置狀態等)確定。

　　3。動載是指托盤在使用機動叉車或手動液壓托盤搬運車時，運動中所能承載的最大重量(彎曲度1。5%以內為正常)。

　　4。靜載是指在堆碼中，最下面的塑料托盤所能承受的最大重量。

　　5。貨架承載是指將裝好貨物的塑料托盤放置在貨架上時所能承受的最大重量(彎曲度1%以內為正常)。一般標准系列托盤在貨架承載時能承重0。4T~0。6T，重載系列托盤能承重0。7T~1T。
 

　　一。外形分類

　　雙面型：此類塑膠棧塑膠棧板板適合正反面都可以使用，廣泛用於堆碼方式使用及貨架使用。

　　單面型：可分貨架型和標准型及普通型，根據不同的使用方式選擇不同的單面型棧板。

　　平板型：表面平整及表面大部分都為平面狀，有些平板型棧板表面有塑膠籃少許網孔。

　　網格型：表面平整及表面大部分都為網格狀。

　　二。結構分類

　　九腳型塑膠棧板：棧板反面九腳分布，方型棧板的四邊中間及四個角都各有四個腳棧板正中間一個腳共有九個腳，一般都為三個腳呈並排三組腳呈平行狀。

　　川字型塑膠棧板：在九腳型塑膠棧板的反面外形基礎上反面三組腳平行分布的塑膠棧板。

　　田字型塑膠棧板：在九叫型塑膠棧板的反面外形基礎反面橫的三組腳及豎的三組腳各自平行分布的塑膠棧板。
 

　　和通用塑膠相比，工程塑膠在機械塑膠零件性能、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性等方面能達到更高的要求，而且加工更方便並可替代金屬材料。工程塑膠被廣泛應用於電子電氣、汽車、建築、辦公設備、機械、航空航天等行業，以塑代鋼、以塑代木已成塑膠加工為國際流行趨勢。工程塑膠已成為當今世界塑膠工業中增長速度最快的領塑膠射出域，其發展不僅對國家支柱產業和現代高新技術產業起著支撐作用，同時也推動傳統產業改造和產品結構的調射出加工整。

　　工程塑膠在汽車上的應用日益增多，主要用作保險杠、燃油箱、儀表板、車身板、車門、車燈罩、燃油管、散熱器以及發動機相關零部件等。

　　在機械上，工程塑膠可用於軸承、齒輪、絲杠螺母、密封件等機械零件和殼體、蓋板、手輪、手柄、緊固件及管接頭等機械結構件上。

　　在電子電器上，工程塑膠可用於電線電纜包覆、印刷線路板、絕緣薄膜等絕緣材料和電器設備結構件上。

　　在家用電器上，工程塑膠可用於電冰箱、洗衣機、空調器、電視機、電風扇、吸塵器、電熨鬥、微波爐、電飯煲、收音機、組合音響設備與照明器具上。

　　在化工上，工程塑膠可用於熱交換器、化工設備襯裡等化工設備上和管材及管配件、閥門、泵等化工管路中。

　　由於我國汽車、電子和建築等行業發展迅速，當前，我國已成為全球工程塑膠需求增長最快的國家。據分析，隨著國內經濟的不斷發展，工程塑膠的需求將會進一步得到增長，我國工程塑膠行業發展前景十分廣闊。以家電行業來說，僅以冰箱、冷櫃、洗衣機、工程塑膠空調及各類小家電產品每年的工程塑膠需求量將達60萬噸左右。而用於通信基礎設施建設以及鐵路、公路建設等方面的工程塑膠用量則更為驚人，預計今後數年內總需求量將達到450萬噸以上。

　　2010年，我國工程塑膠消費量達244。3萬噸，同比增長11%，是全球需求增長最快的國家；2011年我國工程塑膠消費量為272萬噸，同比增長11。34%。預計到2013年我國工程塑膠消費量將達到337萬噸，2015年達到417萬噸。
 

　　一、塑料熔體的剪切變稀

　　流體的塑膠射出粘度不隨剪切速率變化而變化，這種流體稱之為牛頓流體，如水、氣體、低分子化合物液體或溶液為典型的牛頓流體。

　　如果流體的粘度依賴於對其的剪切速率，這塑膠加工樣的流體為塑膠零件非牛頓流體，大部分塑料熔體表現為非牛頓流體的特性。

　　非牛頓流體也有多種，塑料在熔融狀態下表現出來的特性在坐標中，呈現的是一條切應力先迅速上升而後緩慢上升的曲線，並且不存在屈服應力，這就是塑料熔體剪切變稀的流動特性。即剪切速率的增加要比切應力的增加來得快。

　　與之相對應的是剪切變厚的現像。但是常見的塑料熔體都呈現的是剪切變稀，也就是隨著剪切速率的增加，熔體的粘度要降低，粘度降低有助於塑料熔體在模具型腔中的流動和填充。

　　注塑過程中塑料要通過料筒加熱，然後經過注塑機的噴嘴，進入模具的主流道，流道以及模具的澆口，最後進入型腔。熔體經過各個部分的剪切速率和粘度關系如圖2所示，該圖表明，塑料熔體在料筒中粘度較高，流動速度也小，到達澆口後，由於澆口的收縮作用，使得熔體流動速度增加，增大了剪切速率，降低了熔體的粘度，有利於熔體的充模。寬MWD樹脂比窄分布樹脂剪切變稀程度大。

　　二、影響粘度的幾個因素

　　粘度是塑膠加工性最重要的基本概念之一，是對流動性的定量表示，影響粘度的因素有熔體溫度、壓力、剪切速率以及相對分子質量等，下面分別敘述。

　　溫度的影響

　　1、由前面的分析已經知道，塑料的粘度是剪切速率的函數，但是，塑料的粘度同時也受到溫度的影響。所以，只有剪切速率恆定時，研究溫度對粘度的影響才有實際意義。一般說，塑料熔體粘度的敏感性要比對剪切作用敏感強。研究表明，隨著溫度的升高，塑料熔體的粘度呈指數函數方式下降。這是因為，溫度升高，必然使得分子間，分子鏈間的運動加快，從而使得塑料分子鏈之間的纏繞降低，分子之間的距離增大，從而導致粘度降低。易於成型，但制品收縮率大，還會引起分解，溫度太低，熔體粘度大，流動困難，成型性差，並且彈性大，也會使制品的形狀穩定性差。

　　但是不同的塑料粘度對於溫度的敏感程度不同。聚甲醛對溫度的變化最不敏感，其次是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯，最敏感的要數乙酸纖維素，表1中列出了一些常用塑料對於溫度的敏感程度。非常敏感的塑料，溫控十分重要，否則粘度較大變化，使操作不穩定，影響產品質量。

　　2、壓力的影響

　　塑料熔體內部的分子之間、分子鏈之間具有微小的空間，即所謂的自由體積。因此塑料是可以壓縮的。注射過程中，塑料受到的外部壓力最大可以達到幾十甚至幾百MPa射出加工。在此壓力作用下，大分子之間的距離減小，鏈段活動範圍減小，分子間距離縮小，分子間的作用力增加，致使鏈間的錯動則更為困難，表現為整體粘度增大。

　　但是不同塑料在同樣的壓力下，粘度的增大工程塑膠程度並不相同。聚苯乙烯(PS)對於壓力的敏感程度最高，即增加壓力時，粘度增加得很快。高密度聚乙烯與低密度聚乙烯相比，壓力對粘度的影響較小，聚丙烯受壓力的影響相當於中等程度的聚乙烯。
 

　　現在最新的塑膠加工可采用激光切割機加工，激塑膠加工光切割機將激光束聚焦在塑膠材料表面，利用激光的高溫特性使材料熔化，並使激光束與塑膠產品沿一定軌跡作運行，就可以得到理想的塑膠產品。

　　提到塑料制品，很多人都會聯想到路邊小攤賣的桶、筐、盆等，隨著科技的發展，塑料制品已經不僅僅是上述產品了，汽車、電子、醫療器械都有使用，甚至是航空航天高科技、精密、尖端領域都有使用。但是要應用在這些高端領域，除了塑料本身的材質要符合激光切割加工要求，還要解決激光刻字加工的題目，同時還要解決塑料在塑膠射出焊接、切割、雕刻、鑽孔等過程中如何實現精密、清潔、快速、高效的問題。激光切割機加工塑膠有以下優勢：

　　第一、激光切割機塑膠水口的質量好，屬於塑膠零件無接觸性切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免模具衝裁時形成的塌邊，激光切縫光滑平整，一般不需要二次加工。

　　第二、激光切割機加工塑膠材料可以提高新產品開發速度：產品圖紙形成後，馬上就可以進行激光加工，並在在最短的制作周期內得到塑膠新產品的樣品。

　　第三、激光切割機切割塑膠材料能節省塑膠模具費用，塑膠激光切割加工不需要模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節省更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了制造的成本，適合大件產品或小批量塑膠產品的加工。

　　塑膠應用非常廣泛，是家電、汽車、手機、PC、醫療器械、照明電器中不可或缺的部件，所以塑膠的加工應用也是必不可少的。

　　同是紙巾盒，而這款運用激光切割技術加工後的紙巾盒透光性更好，透明度如水晶，非常適用於家居、酒店、辦公場所等，而且還可以運用激光的雕刻技術，雕刻個性Logo。

　　使用二氧化碳射出加工激光雕刻機雕刻廣告水晶無疑是工程塑膠最好的選擇，以上水晶兩字就是用激光雕刻機一次雕刻成型的，無需另外拋光打磨，非常靈活。激光切割機應用於塑膠材料切割加工。加工塑料時，傳統的機械加工方式是將鑽頭等機械直接作用於塑料工件，這樣很統一引起塑料變形，而且還會在加工處形成毛邊，為了達到生產要求，需要進行一番處理，加工速度就會變慢，而且精密度也達不到要求。但是采用了激光切割加工則可以避免上述弊端，大大加快了塑料新品研究開發速度，也加速了塑料在高端領域的應用。隨著人們生活水平的提高，激光切割加工亞克力禮品市場前景也是越來越好，激光切割加工以其高速、簡單的加工優勢特點獲得了人們的喜愛。比如說激光切割加工亞克力工藝品，可以長時間保存，不變色，不受潮，可以永久光鮮亮麗。
 

　　由於橡膠的自然性質，所有橡膠制品的物理性質橡膠管和性能水平都會發生變化。通常根據所使用的橡膠種類的不同而隨時間發生此類變化。但也可能由於幾個因素或者幾個因素的組合而加速變化。用於加固橡膠管的其他材料也可能因不恰當的存儲條件而受到負面影響。以下建議中包含了一系列預防措施，以最大限度防止物件在存儲中出現老化。

　　1。存儲時間

　　應當采用輪替計劃體系以盡可能縮短橡膠管的存儲時間。如果無法避免長時間存儲且無法遵守以下幾點建議，則應當在使用前徹底檢查橡膠管。

　　2。物理存儲條件

　　橡膠管的存儲必須避免機械壓力，包括過渡拉伸、壓緊或變形，避免與鋒利或者尖銳物體接觸。橡膠管優先存儲在合適的支架上，或者放置在干燥的地上。盤卷包裝的橡膠管必須水平放置存儲，橡膠管不應堆疊放置。如果無法避免堆疊，堆疊高度不應使底下的橡膠管出現永久性變形。作為規定之一，盡量避免橡膠管繞與柱子或者鉤子上。如果橡膠管以直管發貨，則建議水平存儲而不將其彎曲。

　　3。與其他材料接觸

　　橡膠管不得接觸溶劑、燃料、油、脂、不穩定化學物質、酸、消毒劑、或一般有機液體。而且，任何種類的橡膠與某些材料或者混合物接觸後都會發生損壞，包括錳、鐵、銅及其合金。橡膠管應當避免與(PVC)或浸漬過雜芬油的木頭或布接觸。

　　4。溫度與濕度

　　建議存儲溫度：攝氏10度至25度。注意：不得將橡膠管存儲與攝氏40度以上或者攝氏0度以下的溫度中。在攝氏零下15度以下移動橡膠管時應當特別謹慎。橡膠管不得存儲在熱源附件，相對濕度以不超過65%為好。

　　5。暴露於熱源

　　必須遵守第四點所述的溫度限制。如果不能做到應當使用隔熱裝置保護橡膠管不受熱源影響。

　　6。暴露於光照

　　用於存儲橡膠管的存儲室應當保持黑暗，尤其避免受陽光直射或強烈人工光線照射橡膠管。如果存儲室有窗戶或者玻璃覆蓋的任何開口，應當予與遮蔽。

　　7。暴露於氧氣及臭氧

　　應當適當包裝橡膠管或將其存儲於密閉的容器內以避免其暴露於空氣中。存儲室內不得放置容易釋放臭氧的設備，臭氧對於所有橡膠產品有特別強烈的影響。

　　8。暴露於電場或磁場

　　存儲室內應當避免任何可能產生電場或者磁場的情形，包括暴露於高壓電纜或高頻發電機。
 

　　正確使用橡膠管

　　確定您所需的橡矽膠管膠管長度非常重要，同時也應當檢查橡膠管的使用條件是否符合所選膠管的要求。應當確保您將使用的橡膠管是最合適的。應當謹慎確定工作壓力與吸力值。尤其應當注意，突然壓力變化或壓力峰值超過允許的最大值將會大大縮短橡膠管的壽命。橡膠管的兩端不能持續浸沒在輸送的物質內。

　　2。安裝橡膠管以備使用

　　如果您在安裝橡膠管時使其彎曲半徑小於規定的最低值，橡膠管的使用壽命將將大大縮短。因此安裝前，建議您就使用信息進行咨詢，尤其是橡膠管彎曲半徑的信息。

　　3。橡膠管的維護

　　清潔：在使用之後，建議您將膠管清空。如有必要，應當進行清潔。檢查：每次使用之後都必須檢查橡膠管，以確保其沒有出現結構損壞。壓力：如果橡膠管在使用時承受嚴重壓力或者橡膠管外層將長時間與輸送的液體接觸，則建議進行液壓測試。

　　主要性能

　　大多數橡膠管具有無毒、橡膠條環保，但一些要求較高的油氣管，在橡膠材料中添加了阻燃劑，阻燃劑中含有毒有害物質對人體和大氣會產生輕微影響。

　　橡膠管的特性還有；生油封理惰性、耐紫外線、耐臭氧、耐高低溫(-80至300度)、透明度高、回彈力強，耐壓縮永久不變形、耐油密封圈、耐衝壓、耐酸橡膠管堿、耐磨、難燃、耐電壓、導電等性能。

　　適用範圍

　　配套電器、電子、家具設備、玩具、五金、醫療設備、體育用品、音響、燈飾、機械、汽車、摩托車、船舶、航空、工作環境苛刻的電線外套梳水，對許多材料不粘，可起隔離作用等領域行業。